Для повышения точности определения фактического расхода следует проводить регулярные внеплановые инвентаризации, внедрять системы маркировки материалов и автоматизировать процессы сбора данных о потреблении.
Содержание
1. Основные методы определения фактического расхода
Метод | Описание | Применение |
Инвентарный | Разница между остатками на начало и конец периода плюс поступления | Для сырья, материалов общего назначения |
Партионный | Учет расхода по каждой конкретной партии | Для дорогостоящих материалов |
Пооперационный | Фиксация расхода после каждой операции | В серийном производстве |
2. Пошаговая процедура расчета
2.1. Сбор исходных данных
- Остатки материалов на начало периода
- Документы о поступлении материалов
- Акты списания в производство
- Данные инвентаризации на конец периода
2.2. Формула расчета
- Фактический расход = Остаток на начало + Поступления - Остаток на конец
- Для партионного учета: сумма расхода по всем партиям
- Для нормируемых материалов: сравнение с нормативным расходом
3. Документальное оформление
Документ | Назначение |
Акт расхода материалов | Фиксация фактического потребления |
Карточка учета материалов | Пообъектный учет движения |
Производственный отчет | Связь расхода с выпуском продукции |
4. Анализ отклонений
4.1. Расчет отклонений
- Абсолютное отклонение = Факт - План
- Относительное отклонение = (Факт - План)/План * 100%
- Анализ по причинам: перерасход, брак, хищения
4.2. Типовые причины отклонений
- Изменение технологии производства
- Низкое качество материалов
- Нарушение норм хранения
- Ошибки в учете
5. Автоматизация учета расхода
Система | Возможности |
ERP-системы | Сквозной учет от поступления до списания |
WMS системы | Контроль движения на складе |
MES системы | Учет расхода в производстве |
Рекомендации по точности учета
Для повышения точности определения фактического расхода следует проводить регулярные внеплановые инвентаризации, внедрять системы маркировки материалов и автоматизировать процессы сбора данных о потреблении.